不銹鋼乳化攪拌罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱，該設備結構設計合理、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
不銹鋼乳化攪拌罐的種類(lèi)介紹：
1.槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
2.渦輪式攪拌器 由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成(圖3)。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。
3.磁力加熱攪拌器Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器(Cat. No. 6795PR)，他們還可以監控與控制容器中的溫度。
4.錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要*(圖5)，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區。
5.旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成(圖2)，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，有較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
6.磁力攪拌器Corning數字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監控與調節攪拌速度。微處理器自動(dòng)調節馬達動(dòng)力去適應水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
7.螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
更新時(shí)間：2022-12-15 
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