高速剪切研磨分散設備
一、研磨、分散、均質(zhì)、乳化一體機,多功能研磨分散機,一體化研磨分散設備,萬(wàn)能粉碎機,多功能研磨分散機,研磨分散機械,粉碎機*,粉碎機哪個(gè)牌子的好,粉碎機設備,粉碎通用機械設備太倉希德新研發(fā)的一體化研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。該設備是由SGN/思峻膠體磨在原來(lái)立式分體結構基礎上進(jìn)行進(jìn)一步改造，配合運轉平穩的精密零部件，使其工作噪音降低到73DB以下。同時(shí)采用博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。并且在膠體磨的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，并加入了一級分散盤(pán)。
 

1.可更換式加工模塊，實(shí)現分散、均質(zhì)、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合等多種功能。
2.專(zhuān)為實(shí)驗室模擬工業(yè)管線(xiàn)式生產(chǎn)而設計，從中試到生產(chǎn)，無(wú)需重新調整工藝參數 。
3.雙端面機械密封，可以實(shí)現連續24小時(shí)不間斷運轉。
4.可配置變頻控制柜，調節轉速及流量 。
5.拆卸方便，容易清洗。
6.設備設計合理，方便實(shí)用。 

特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不單單是轉子齒的排列，還有一個(gè)重要的區別是：不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

三、研磨、分散、均質(zhì)、乳化一體機的特點(diǎn)：

更穩定 采用優(yōu)化設計理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng )新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用先進(jìn)的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
 

設 備 介 紹

設備簡(jiǎn)介

SDH系列采用立式結構進(jìn)行物料的吸入和送出、主要用于乳液、懸浮液的生產(chǎn)制備。經(jīng)過(guò)三組定轉子剪切分散，液滴細膩，粒徑分布窄，物料穩定性高。整機安轉簡(jiǎn)便，可快速接入生產(chǎn)線(xiàn)，非常易于生產(chǎn)線(xiàn)的升級，擴大生產(chǎn)規模。

設備原理

工作腔內三組定轉子同時(shí)工作，提供全面及高效的混合剪切，并可根據物料性質(zhì)進(jìn)行更換，適合不同的工藝應用。

適用工藝

適用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。 

設 備 選 型 表

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細準確的參數；
* 對流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實(shí)物為準。
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